在醫藥生產過程中，高速旋轉式壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片;沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。
那么下面將給大家帶來的是如何安裝高速旋轉式壓片機模具，下面就給大家講解下吧。
1、整機安裝：
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。
2、電源線的安裝：
電纜規格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經電線管或插座插頭用軟電纜連接;電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉向應與指示標牌一致(即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉)，校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。
3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。
⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59;
⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺板19孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。
⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪32，使上沖進入中模孔內，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
以上就是今天給大家分享的高速旋轉式壓片機模具的安裝方法，希望對大家以后在使用安裝的時候能有所了解。
